探究石灰回轉窯如何進行分段合理布鏈

時間:2020-03-21 13:16:40  來源:  瀏覽次數:176

 

    回轉窯煅燒物料的工藝逐漸完善,無論是在結構設計還是零件加工上均有顯著的成效,在環保浪潮的推動下,回轉窯設備已成功走向可持續道路,下面和大家分享下石灰回轉窯的鏈條布掛工藝。

探究石灰回轉窯如何進行分段合理布鏈

    首先石灰回轉窯鏈條的布掛是由鏈條的傳熱、捕塵、成球及輸送的性能決定的,且各區段的鏈條對傳熱與收塵各有側重,為了滿足物料在鏈條帶內不同區段的物理性能和工藝過程要求,應分區選擇不同的掛鏈方法,或同一種掛鏈方法而選取不同的工藝參數。
    一般情況下石灰回轉窯的鏈條可以劃分為五個區段:
    無鏈區:由石灰回轉窯窯尾距鏈條冷端間距離。常留1~1.5D(窯有效內徑)區段長不掛鏈條。
    料漿區:該段物料處于流動狀態,為了加強傳熱和收塵效率,懸掛密度可加大。料漿流動區溫度低,入窯料漿覆蓋鏈,鏈條磨損少,蓄熱換熱作用不大,主要有收塵作用,因此該區鏈條表面積愈大,作用也愈強,在保證不回漿、通風阻力允許條件下,鏈條盡量加密低空洞,以增加鏈條在空間的遮擋面積,有利于捕塵。一般都采用垂掛,為加強收塵冷端可采用數排蛛網式掛法。
    
    塑性區:具體來講是將料漿水分下降到18%—25%。物料呈塑性狀態,在該區也易結泥巴圈及出現倒漿。因此在該區一般采用加粗鏈環直徑、花環掛及增加刨刮能力以達到不結泥巴圈的目的。另外該區域不適合采用普通垂掛,可采用螺旋垂掛鏈,可眺達到掛鏈密度大、刨刮能力強、輸送物料好、加速水分蒸發,有利于捕塵。
    
    散熱區:主要是氣流通過輻射、對流方式進行傳熱,鏈條是以蓄熱換熱方式進行,入窯物料在滾動過程中逐漸形成球粒狀。因此,該區盡量提高傳熱效率及保護料球少被破壞,減少對襯料的磨損,以花環鏈為好,有利于提高傳熱效率及保護料球,也可用周邊掛法。
 
    熱端預熱區:該區域氣流溫度高,使用普通鏈條壽命短,檢修頻繁,影響熟料產、質量的提高。現大多數使用耐熱鋼垂掛鏈,鏈條帶也逐步向熱端延伸。而更主要的是作為熱交換器組成屏蔽式鏈條,保護鏈條不被燒壞,延長使用壽命,達到增加傳熱面積,加強頂燒的目的。整個鏈區冷端可選用低空洞高密度的螺旋垂掛,散熱區及熱端為低密度中空洞的較長區。
   
    以上是石灰窯合理布鏈的五個區段,希望對您有幫助,如果有不理解的地方或合理的建議,可以聯系我們宏科的客服。

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