鋁酸鈣回轉窯煅燒出來的氣質,鋁酸鈣加工技術

時間:2020-03-22 09:37:56  來源:  瀏覽次數:154

 

    鋁酸鈣主要作用降低鋼中的有害元素及雜質的含量,適用于普碳鋼、高、低合金鋼,鋁酸鈣回轉窯通過煅燒的方式使鋁酸鈣實現更高的價值,下面和小編一起來看看鋁酸鈣回轉窯加工技術。

    常用的鋁酸鈣回轉窯屬敞開式煅燒工藝,鋁酸鈣回轉窯的組成是:外殼,配套設備,推力滾子,窯尾后部密封裝置,燃燒裝置等簡單的結構,工作過程容易控制。

    在分解帶內,碳酸鈣分解需要吸收大量的熱量,但窯內傳熱速度很低,而物料在分解帶內的運動速度又很快,是影響碳酸鈣回轉窯內熟料煅燒的主要矛盾之一。

    提高回轉窯熱效率可以通過降低理論熱耗,減少廢氣帶走熱損失和筒體表面的熱損失,降低料漿水分或改濕法為干法等是降低熟料熱耗。

    在鋁酸鈣回轉窯運行中,當它的傳熱面積、傳熱系數以及其他條件基本不變的前提下,提高窯的產量,將導致窯尾廢氣溫度提高,使單位熟料廢氣熱損失升高;同時冷卻機的負荷增加,將使熟料離機溫度升高,熟料帶走熱損失也隨之增大;而窯體表面總散熱量則隨窯產量的變化不大,但該項單位熱耗將隨窯產量提高而降低。

    鋁酸鈣回轉窯設備生產的石灰活性度較高,產量大,在大型石灰生產線運用比較廣泛,目前國際上最大的鋁酸鈣回轉窯日鋁酸鈣回轉窯設備產量可達2200噸,我國常用的鋁酸鈣回轉窯日產量150~300噸,該系列鋁酸鈣回轉窯設備性能良好,運行狀況平穩。

    鋁酸鈣回轉窯因其結構優良,煅燒過程低碳環保,在工業領域大量的生產和應用,有著較好的發展前景。


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