導致石灰回轉窯筒體腐蝕的三大因素全部在這里了

時間:2020-03-22 13:49:41  來源:  瀏覽次數:188

 

有用戶反映說,石灰回轉窯筒體出現腐蝕現象,具體來說就是靠近筒體的位置出現紅褐色和黑色,還有亮晶質點零星散落或成片分布上面。這是怎么怎么回事呢,石灰回轉窯筒體腐蝕一般由這三個原因造成,下面和小編一起去看看。

 導致石灰回轉窯筒體腐蝕的三大因素全部在這里了

石灰回轉窯筒體腐蝕,一般呈片狀剝落,銹片疏松易脆,經超聲波測厚儀測定可發現,筒體有不同程度的減薄,有的還會在筒本內側表面出現環向。分析腐蝕片狀物發現,銹層的主要成分是鐵的氧化物及少量的氯化物和硫化物。

由高溫硫化導致的腐蝕,這種腐蝕可以在金屬表皮下面進行,皮下腐蝕產物中含有未被氧化的金屬。熱腐蝕溫度應為600~950℃,但在含強腐蝕介質中,在400℃左右就可能發生高溫硫化,致使內壁被腐蝕。    

高溫氧化導致的筒體腐蝕,石灰回轉窯筒體一般由普通鋼制成,而普通鋼并不耐高溫氧化,在200~300℃時,就產生了可見的具有“保護性的”氧化物薄膜。但這種氧化膜結構疏松,難以阻止金屬筒體進一步被氧化,而石灰回轉窯過渡帶筒體溫度通常都為300~400℃,甚至更高溫。

高溫氯化造成筒體內壁腐蝕,在高溫環境下,氯和氯化物對鋼鐵的腐蝕作用特別強烈,在氯化條件下,會形成沸點較低的易揮發的FeCl3,從而加劇石灰回轉窯筒體的腐蝕。

以上是石灰回轉窯筒體腐蝕的原因,石灰回轉窯的高效運轉,離不開筒體的作用,因此,對筒體進行防腐保護工作至關重要。

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