回轉窯需要上下竄動的原因

時間:2022-03-31 16:25:28  來源:  瀏覽次數:6

 

回轉窯設備主要對物料進行加熱處理的熱工設備,在工業生產領域中廣泛應用,在運行的過程中,由于設備本身的結構以及熱脹冷縮原理的影響,回轉窯筒體會出現竄動的現場。

正常的竄動對于生產而言是有益的,能夠在一定程度上延長回轉窯的使用壽命,而不正常的竄動則可能導致設備的損壞,引發安全問題,需要及時處理。
 
回轉窯設備的安裝現場


回轉窯筒體竄動的必要性

安裝在托輪上的回轉窯筒體在傳動裝置的驅動下,正常竄動。其主要原因有三個:

一是筒體自重和托輪與滾圈之間摩擦,會產生軸向力,同時滾圈與托輪軸線不平行,產生附加軸向力,在力的作用下,回轉窯筒體的軸向位置并不固定,需要沿軸向運動。

二是回轉窯采用的是冷態安裝熱態運轉,受熱脹冷縮原理的影響,筒體的長度會出現相應的變化,當其表面溫度達到100~250℃左右時,筒體軸向上存在著較大的伸長量,為了確保設備的正常運行,需要確保托輪的寬度超出滾圈寬度,這樣才不會出現承壓面不足或者滾圈脫離的問題。基于此,筒體需要能夠沿軸向進行往復竄動。

三是在回轉窯中,無論是托輪、滾圈還是大齒圈小齒輪的寬度,又或者窯頭和窯尾的密封,都不可能允許筒體隨意移動,為了保證設備的正常穩定運行,需要將筒體軸向竄動的距離控制在—定范圍內。
 
回轉窯設備的安裝現場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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